需要按《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定，无压管道应进行严密性试验，包括闭水试验和闭气试验，除设计另有要求外，应采用闭水试验做判定合格的依据。严密性试验应采用注水法进行，向管道注水，应从下游缓慢注入（略）。闭水试验要全段都做。
管道闭水试验是一种测试管道系统密封性和承受压力能力的方法。下面是一般步骤：
1.准备工作：确保管道系统已经安装完毕并检查好。关闭所有的阀门和流量控制器，确保管道系统完全关闭。
2.检查漏水点：在进行闭水试验之前，仔细检查管道系统中是否有任何泄漏点或者漏水的地方。如果有发现任何泄漏点，应及时修复。
3.准备试验设备：准备好填充水的水箱或水泵，以及连接管道系统的压力表和安全阀。确保试验设备的准确性和安全性。
4.填充水：用水泵或水箱将水缓慢地加入管道系统，直到达到试验所需的水位。在加水时，需要观察管道系统是否有任何漏水点。加水时要缓慢进行，避免水压过大导致破坏或泄漏。
5.安全压力控制：使用压力表和安全阀控制试验压力。根据管道系统的设计要求和规范，逐步增加压力，在压力达到预定值后保持一段时间。
6.观察与记录：在试验期间，观察管道系统是否有任何渗漏或异常，并记录下来。包括观察压力表的波动情况和水位变化等。
7.完成试验：试验时间一般为15-30分钟，如果没有发现任何问题，表示测试合格。关闭水源，放空管道系统中的水，并清理试验设备。
请注意，闭水试验需要谨慎操作，确保安全性和稳定性。根据具体管道系统的规范和要求进行试验，并遵循相关安全操作规程。如果不熟悉操作或不确定，建议请专业人士指导或进行试验操作。
（1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；
（2）闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
（3）试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L)
公式中
q——实测渗水量【L/（min*m）】；
W——补水量（L）；
T——实测渗水观测时间（min）；
L——试验管段的长度（m）；
当q≤允许渗水量时，试验即为合格。
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扩展资料：
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
（2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
1、排水管道闭水试验是在排水系统安装完成后进行的一项重要的检测工作，其目的是为了验证管道的密封性和稳定性。
2、试验方案应包括测试的管道长度、试验压力、试验持续时间、检测方法和设备，以及试验过程中需要注意的问题等，同时应根据管道设计和现场实际情况进行具体制定和调整，确保试验的准确和有效。
1、首先将被检测管段连接，架好试验水箱和连接水源及其管道。当被试验管段为金属管材时可采用钢制堵板，如为非金属管可采用砌砖封堵。
2、试验水箱的架设高度当被检测管道置于干燥上壤内时，其水箱试验水位应高出该管段上游检查井的管顶以上4m来进行渗水量测试。
3、当采用非金属管材时，宜在充水浸泡24h后再进行渗水量测试。因混凝上管等管材在初充水时可吸收一定量的水，为准确计算渗水量可待吸水饱和后再测试。
4、充水时应打开排气阀门，将管内空气排尽，暴露全部试验段的管口。充水阶段渗漏严重者应马上进行处理。
5、记录试验水位及时间，计算渗水量（根据单位时间内水位下降的高度和水箱的几何尺寸计算）。对含酸碱等废污水系统则不允许渗漏水。
6、闭水合格后应及时排空管内的水，冬季施工时需采取防冻措施。
7、闭水试验完毕及时回填管沟，回填土在管顶上50以内采用人工夯填，回填土不得夹有块状物。冬季施工时应填暖土，管道周围宜采用三七灰土夯填，填土层每次不宜超过50。
8、管道系统中的构筑物应及时封井盖，避免杂物掉入，堵塞管道。
