焊接件拿去作回火热处理，目的有三个：
一是消氢。试纸在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至摄氏100度以下时进行的低温热处理，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
二是消除焊接应力。适时焊好的工件，在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。
三是改善焊缝组织和综合性能。材料焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。经过回火处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改变了焊接接头的综合机械性能。
Q235B焊后去应力的温度和时间是根据具体焊接条件和要求来确定的。通常可以在焊接完成后对焊接接头进行热处理，一般的做法是在600°C-700°C的温度下加热2小时左右，然后再缓慢冷却。具体的温度和时间可以根据焊接材料、焊接方法和要求来确定，最好参考相关的焊接标准和规范。
焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：一、预留收缩变形量根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后工件达到所要求的形状、尺寸。
二、反变形法根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。
三、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。
四、选择合理的焊接顺序尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时，应先焊错开的短焊缝，再焊直通长焊缝，以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布较均匀，从而减少了焊接应力和变形。五、锤击焊缝法在焊缝的冷却过程中，用圆头小锤均匀迅速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消一部分焊接收缩变形，从而减小焊接应力和变形。
六、加热“减应区”法焊接前，在焊接部位附近区域(称为减应区)进行加热使之伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接应力和变形。
七、焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减少焊缝区与焊件其他部分的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件能较均匀地冷却下来，从而减少焊接应力与变形。
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。最简单的办法是时效处理。焊后热处理（退火）是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。
补充回答下，焊接应力是造成焊接变形的主要原因之一，焊接过程中的应力产生主要来源于一是组织的相变应力、
二是由于金属受热时膨胀和冷却时收缩的产生的应力所以除了一楼说的施加反向预应力以外，还有几种手段也可以一定程度上的减小焊接应力，有一种是快速冷却焊缝，带走残余应力，也称低应力无变形方法。但是对淬硬性比较高的材料不适合，还有通过对焊接预热也可以一定程度上消除焊接应力。
