原因是墙体出现不均匀的沉降,造成的开裂。砌墙的时候,砖体含有的水份比较多。水泥安定性较差,遇水膨胀。
水泥在在存放的过程中,是要确保其不会过于潮湿,否则容易出现水泥结块的情况,影响到水泥的整体质量。
混凝土在调制好之后,是不可直接将其进行暴晒的,否则会导致混凝土中的水份蒸发的时间较短，容易开裂。
1.清洁表面：先清洁房顶表面，将任何灰尘、泥土等物质清除干净，确保表面干净、干燥。
2.找到漏水点：检查房顶表面是否有漏水点，如有需要修补。
3.补漏：使用防水材料修补漏洞和裂缝，例如使用防水胶、水泥等材料。
4.涂层：在表面涂上防水涂料，例如聚氨酯、丙烯酸等涂料，确保涂层均匀。
5.加强：在涂层干燥之前，可以在表面添加防水纤维或网格布以增强防水效果
1、裂缝大于0.2毫米，用水溶性聚氨酯泥浆。
2、小于0.2毫米裂缝用环氧树脂胶密封。
3、湿接缝用水溶性聚氨酯灌浆，止水带干燥后改性环氧树脂基液密封，对不易灌浆裂缝，用封堵剂封堵。
4、将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当泥浆遇到混凝土裂缝时，水会分散起到膨胀和固结，瞬间把所有裂缝都固结，从而达到止水封堵效果
薄水泥防裂应添加水化热底制成水泥。比方说粉煤灰水泥，矿渣硅酸盐水泥等这些都能直接防止水泥出现开裂，还能直接降低水灰一一比和用水量。可在水泥砂浆里添加一定的砂。另外在接缝处还要安装钉子防裂网，并在一周时间内，每天要喷洒两次地面并养护。
可参考GRC轻质隔墙板安装施工方案的安装工艺
1、施工材料准备按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2、施工工具钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3、作业准备建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。
4、条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序。无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。4.1高度超过3.3m的初级安装（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。4.2接缝处理（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内.该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
5、门窗结点预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
