防止金属表面腐蚀的方法首先要保持表面的洁净干燥，其次可以刷保护层，如刷漆，涂油，电镀，搪瓷等一系列方法，这要具体到某物质上才能选用适当的方法。如铁大门一般刷漆等。
回答如下：金属表面绝缘处理的方法有以下几种：
1.涂层法：在金属表面涂上绝缘材料，如油漆、橡胶、塑料等，形成一层绝缘层来防止电流通过。
2.氧化法：用氧化物或化学物质使金属表面形成一层绝缘氧化膜，如铝氧化膜、锌氧化膜等。
3.阻挡法：在金属表面形成一层难溶于水的物质，如蜡、油脂等，来阻挡水分进入金属内部形成电流。
4.离子注入法：将离子注入金属表面形成一定厚度的绝缘层，如电漿注入法、电子束注入法等。
5.化学反应法：利用化学反应在金属表面形成一层绝缘层，如化学氧化法、化学镀膜法等。
6.热浸塑法：将金属表面浸入熔化的绝缘材料中，使其形成一层绝缘层，如热浸塑胶法、热浸沥青法等。
真正环保金属表面处理，没有！凡经过表面处理的，都是有有机酸和无机酸这一类的化学成份在里面。
现在所说的环保药剂，不过是将这些合成酸稀释至微量而已，那么表面处理的效果就会大大的降低。因为我就是做这一行的，如果你有什么产品需要表面处理的，可以联系一下我。金属的表面处理有两方面,一方面是表面防护,是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法,常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺.另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。
表面淬火不属于表面处理,属于表面热处理工艺,是热处理的一种,与表面处理不是一个概念
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。（2）提高工效：共需1-2小时。（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。A3钢用碱性发黑好一些。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
