白钢和碳钢焊在一起用不锈钢A345型号的焊条，锈钢A345一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易。另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
白钢和碳钢焊接时可以使用Z308和Z508焊条进行焊接。这是因为Z308焊条可以焊接不锈钢、低碳钢与其它钢种的组合，而Z508焊条则适用于碳钢等低合金钢的焊接。同时需要注意的是，焊接前需要先进行材料的清洁处理以确保焊缝的质量。
304不锈钢焊接如果采用氩弧焊焊接的话就用ER304的不锈钢焊丝焊接。如果采用火焰钎焊的话，硬纤焊就采用WEWELDⅠNG46的焊丝焊接熔点偏高，强度要高。如果是采用火焰钎焊，软钎焊的话就采用WEWELDlNG88C的焊丝配合WEWELDⅠNG88C-F的助焊剂焊接，熔点低，适合不太考虑强度要求的场合下使用。
304白钢和235碳钢应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型)，因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。
熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。
可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N)，是奥氏体不锈钢，化学成分如下：C<0.15，Si<1.0,Mn:5.5-
7.5,P<0.06，S<0.03,Ni:3.5-5.5Cr:16-
18,N<0.25.
常见的不锈钢是304，得用A102不锈钢焊条。422是碳钢焊条，不能用于不锈钢焊接的。
