7A04铝合金为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7a04是一种al-zn-mg-cu系高强度超硬铝合金,可热处理强化。超硬铝合金作为一种重要的结构材料,以优异的机械性能广泛应用于航空和航天工业,并开始在汽车和其他工业被越来越多地采用。
7A04铝合金为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
活塞铝是以低塑性铸造铝合金为基体材料。所以,活塞铝是铝合金材料。
活塞铝合金其成分中添加占合金量0.8~1.4%的富砷混合稀土元素及Sn、Pb、Zn、Cr、Ti微量金属元素。
活塞铝在熔炼过程中,稀土元素与合金元素发生相互作用,生成多种稀土化合物强化相,使合金组织均匀,晶粒细化,晶界强化,线膨胀系数减小,从而明显提高强度、硬度,增强体积稳定性和切削加工性能。