钢丝螺套规格是3/8-16UNC，所需钢丝螺套长度是：9/16英寸，约等于1.5d公称长度，0.5625in，也就是说将钢丝螺套装入底孔后所形成的有效螺纹深度约是14.3mm。后面LN可能是表示长度的意思。
m2.5丝锥螺距为0.2，螺纹底孔约为2.2，底孔最大尺寸约为2.3，通止规的通端尺寸应为2.2，止端尺寸约为2.3。
1）M2.5-6H
表示：公称直径2.5粗牙右旋内螺纹，中径和大径的公差带均为6H
2）M2.5-6g
表示：公称直径2.5粗牙右旋外螺纹，中径和大径的公差带均为6g
3）M2.5-6H/6g
表示：上述规格的螺纹副
4）M2.5X2左-5g6g-S
表示：公称直径2.5、螺距2的细牙左旋外螺纹，中径、大径的公差分别为5g和6g，短旋合长度
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
st是钢丝螺套，st12×1.5标准底孔为12
1.钻孔
根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2.攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3.安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。
4.去柄
对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。
注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。
5.拆卸
将拆卸器的尖端部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。
M2自攻螺丝底孔尺寸：塑胶底孔的一般尖尾自改牙1.6+/-0.1即可，金属底孔要使用三角机械自攻牙孔在1.7+/-0.05。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
