灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。灌注桩按成孔方法分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，适应能力强，受力相对较稳，抗压又抗拔，振动小、噪声小等特点。由于其既不存在挤土负面效应，又具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力，桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大。因此钻、挖孔灌注桩使用范围大，尤以高重建筑物更为合适。
缺点：灌注桩造价大，工艺复杂，工期相对长，基础和上部结构施工有时有间断；但这类桩都存在桩底沉渣（虚土）无法清理干净的突出问题，因而制约了其承载能力和工程质量的稳定性。预制桩工厂生产分为钢桩和混凝土桩两种，常用的有混凝土实心方桩、混凝土空心方桩和预应力混凝土空心管桩，钢桩主要有钢管桩和H管桩。与灌注桩相比：预制桩生产成本低，配筋率很小，节约钢材，空心桩很环保，直径小比表面积大，单方混凝土的承载力很大，施工简单，技术难度相对低，工期短，工程能连续施工；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。
缺点：预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故，对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降；挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损；该桩不能用于抗水平荷载，在预应力铰线或填心强度足够的情况下可用做抗拔桩。部分地区预制实心方桩才有生产，但由于价格较贵，区域限制，运输和施工等原因在连云港港等相近地区未得到推广。
预制桩的优点我们就不必过多介绍，工程上选用他固然是看重了这些。但预制桩的缺点而引发的工程事故屡见不鲜。自从上海“楼倒倒”（因为管桩的抗剪能力差，不能用于抗较大水平荷载；建筑两侧存在堆土高差产生土压力，而导致基础的桩体剪切破坏）以来，虽然全国各地尤其软土地区对管桩的安全性颇为重视，但就仅我本人身边的建筑，因管桩而产生的事故就有多起
二者的特点：
1、预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。钢桩主要是钢管桩和H型钢桩两种。
2、灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
二者的区别：
1、预制桩：在预制厂事先做好桩到强度后运至现场，用机械锤击或静压沉至要求持力层的桩。如方形实心桩、圆管形高强度预应力管桩等。
2、灌注桩：先在桩位成孔后放钢筋笼现浇砼筑成的桩。分挤土和非挤土的，挤土的如夯扩桩、沉管灌注桩等；非挤土的如挖孔桩、钻孔桩、冲孔桩等。
3、预制桩常规的有方桩和圆桩，都直接采用机械打入土层中的；灌注桩有机械成孔的和人工挖孔的，都是先成孔后下桩笼再浇筑混凝土。
4、预制桩是先成桩后打桩，灌注桩是先成孔后灌注。
预制桩和灌注桩是两种常见的桩基础形式，它们的不同点主要有以下几个方面：
1.制造方式不同：预制桩是在工厂或现场预制成型后安装到基坑内，而灌注桩是通过在现场钻孔、注浆、钢筋加固等一系列工序完成的。
2.安装方式不同：预制桩是通过吊装或机械推入的方式安装到基础内，而灌注桩是通过浇注灌浆的方式形成。
3.适应性不同：预制桩适用于较小或较深的基坑，而灌注桩适用于大型或深度较浅的基坑。
4.承载力不同：预制桩的承载力受制于预制桩的材料和尺寸，而灌注桩的承载力受制于灌注桩的直径和深度。
综上所述，预制桩和灌注桩各有优缺点，具体应根据工程需要和地质条件选择适当的桩基础形式。
区别如下：
1、意思不同
①预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩；
②灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
2、问题不同
①预制桩打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大，或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大；
②灌注桩经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。
区别如下：
1、意思不同
①预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩；
②灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
2、问题不同
①预制桩打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大，或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大；
②灌注桩经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量
