1.
抹灰技术不规范。墙体基层抹灰前基层清理不干净，没按要求处理。
2.
材料浸水不充足。铺贴前没浸水或浸泡不够。
3.
填充物不饱满。瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。
1、严重起砂、强度极低的：辨别标准：用铲刀即可将抹灰层轻易铲掉、用手即可将抹灰大量擦掉，手能够捏碎，用钢钉划过可出现深6毫米以上沟槽。维修方法：将抹灰层全部铲除至基层，浇水阴透一天，刷108胶阴透一天，分层抹1:3水泥砂浆或混合砂浆。
2、中度起砂、强度较低的：辨别标准：棱角用手难掰动，用钢钉划过可出现3—6毫米深沟槽。维修方法：用打磨机或铁刷子将表层抹灰打磨至较坚固的底层，浇水阴透一天，刷108胶阴透一天，抹3—5毫米厚抗裂砂浆处理。
3、轻度起砂、强度略低的：辨别标准：钉子划一下不超过3毫米、需借助錾子或电锤才能将抹灰层剔掉。维修方法：墙表面平整度好、感观整洁的，刷一至两遍墙锢处理。墙表面平整度差、多处修补过，感官较差的，浇水、刷胶后刮一遍水泥胶浆处理。
4、墙面裂缝的：沿裂缝两侧各5公分宽度用云石机切两道缝，凿除此范围内抹灰层，浇水湿润、刷胶拉毛养护、挂网、分两层抹水泥砂浆、养护。墙面空鼓超过的，空鼓面积不大于400CM2，且每自然间不多于2处可不计。注意事项：1、采用打磨而未全铲时，新抹砂浆强度不能过高，防止收缩力太大与底层原低强度抹灰间产生空鼓。2、剔除墙面空鼓层时要先用云石机切割，禁止直接剔凿震动周围抹灰层引起更大面积空鼓。3、发现空鼓时首先要排除电箱背后及陶粒空心砌块墙产生的正常空鼓声音。4、抹灰后一周内每日要对墙体进行喷水养护以防止空鼓及裂缝。
墙体板缝鼓是指墙体板材之间的缝隙出现隆起或凹陷的现象。这可能是由于以下原因引起的：
1.湿度变化：木材或其他墙体板材受到湿度的影响，会发生膨胀和收缩。当湿度变化较大时，板材之间的接缝可能会鼓起。
2.安装不当：如果墙体板材安装时没有正确处理缝隙，或者没有使用适当的固定方法，就容易导致缝隙出现鼓起现象。
3.材质问题：墙体板材自身质量问题，如含水量过高、板材厚度不均匀等，也可能导致缝隙出现鼓起或凹陷。
解决墙体板缝鼓的方法包括：
1.调节湿度：保持室内湿度稳定，通过合理通风和使用加湿器或除湿器来控制湿度变化。
2.重新固定：检查并重新固定板材，确保其平整贴合。可以使用钉子、螺丝或专用的夹具来固定缝隙处。
3.修补和涂饰：对于鼓起或凹陷的缝隙，可以使用填充剂或修补材料进行修复，然后进行涂饰，使表面平整。
如果墙体板缝鼓问题较为严重或无法自行解决，建议咨询专业的装修或维修公司进行检查和处理。
这不是无故起鼓，脱落，而是因墙体受潮所致，而且从图片上看你家的腻子不是防水型的，腻子是墙面处理中的重要辅材，因为墙面裂缝并不只是涂料来决定，墙面基层没做好也是主要原因。由于墙缝基层使用的腻子或熟胶粉劣质，它们的弹性和收缩力在变化的温度和震动的环境下，容易空鼓，从而导致墙面上的表层涂料起鼓开裂。
只有弄清腻子层出现空鼓、粉化等原因，然后对症下药，施工过程中多注重细节，才能防范于未然。
建议全部铲除空鼓部分，并清理干净，重新批嵌，先用墙固封底，然后用墙腻批嵌，干燥后，侧光打磨中，清理浮灰后，一度底漆，二底面漆即可。
1、抹灰技术不规范。墙体基层抹灰前基层清理不干净，没按要求处理。对于不同材料的墙面，连接时没有按照规范设置钢丝网，墙面浇水不充分，外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。
2、材料浸水不充足。铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖（特别是釉面砖）在铺帖前应用水浸泡2小时以上，让瓷砖充分吸水后，取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和，就会过早吸收砂浆中的水份，导致砂浆收缩出现空鼓，还会影响粘贴强度。
3、填充物不饱满。瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况是为了偷工减料，节省水泥砂浆，就是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时，为了追求低价，选择的瓷砖质量太差，怕夯实时把瓷砖敲碎了。
4、砂浆配比不合理。原材料质量不符合要求，比如沙粒过细、含泥量大、水泥安定性不合要求等原因，或者砂浆搅拌不均匀，不合标准。
