硬度一般在HRC48以上。
具体用途：
1、工业方面
宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
2、民用方面
可以制作餐用刀具、户外刀具。
一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
淬火温度在980～1050℃，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
通常来说，2CR13的淬火温度在980～1050℃，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高一些。1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到中等硬度和较好的组织。
4Cr13的加热温度1000～1050℃，加热后油淬，硬度大于50HRC。由于含碳量较高，热处理采用淬火+低温回火，脆性较大。一般用于制造*片等不用抗冲击及疲劳的器件。在生活中可以做菜刀，是不错的选择。如果想用中频淬火，可以想像会是一种什么样的结果。要是轴类件的话，你可以前半年生产，以后停产就行了。
2cr14是为马氏体不锈钢材质，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。标准：GB/T1220-1992●特性及适用范围：1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。
编辑本段化学成分
●化学成份：碳C：≤0.15硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：11.50～13.50镍Ni：允许含有≤0.601Cr13
2Cr13（新编号为20Cr13）标准：GB/T1220-2007
1.从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。2Cr13不锈钢含铬量(12~14%)，含碳量为0.16~0.25%，
2.特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/cm3，2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
3.2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
4.化学成分
碳C：0.16～0.25硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00
硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
5.力学性能
抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸长率δ5(%)：淬火回火,≥20
断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥50
冲击功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不调质前硬度在45～50HRC左右。2cr13不锈钢调质后其洛氏硬度可达到52～65HRC。
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接需要预热。由于淬火状态下硬度高，可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，常用作汽轮机叶片。
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，为得到最佳的性质，需焊后热处理。
