1.首先，测量钢管楼梯扶手需要切割的部分长度和角度。
2.准备好切割工具，比如角磨机和磨片。
3.在需要切割的部分使用量角器标出需要切割的角度。然后用笔或其它工具在扶手上做出标记。
4.将角磨机上插入磨片，打开电源开关使其自转。
5.将角磨机轻轻地按在标记处，在标记线上沿着所需角度缓慢切割，注意不要在操作时使用太大的力量，否则可能会使钢管变形或损坏。
6.切割完毕后，用砂纸对钢管的切口处进行打磨，以消除锋利的毛刺。
7.最后，清理掉切割的部分碎片并检查切口是否符合要求。
(一)搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，
确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡
上的危石进行处理，并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合
格后按设计要求放线定位。
5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
(二)搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减
料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具
传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)
以上两步。
5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必
须同时跟进。
(三)技术要求
脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：
(1)构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
(2)联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。
(3)脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于
100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。
2.基础(地)和拉撑承受结构
(1)脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。
(2)脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。
(3)脚手架的连墙点(锚固点)、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。
3.单排脚手架不适用于下列情况：
(1)墙体厚度小于或等于180mm；
(2)建筑物高度超过24m；
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
4.安全防护
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；
设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
(2)脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。
(3)脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空(街)面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
(4)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。
一般情况下，镀锌钢管楼梯的做法是将钢管加工为楼梯的形状，然后使用焊接或者螺栓连接固定。使用镀锌钢管可以提高其耐腐蚀性和美观度，适合在室内或者室外使用。需要注意的是，在制作过程中要确保钢管连接牢固、平整、美观，并且可以根据楼梯所在的具体场地进行合理设计，考虑使用方便和安全。
弧度用弯头焊接，然后用打磨机剖光打磨即可。不锈钢楼梯扶手是由不锈钢材质制造而成，主要分为扶手、立柱、底座等组成部分，通常简称称为不锈钢楼梯扶手。
1、在楼梯地面打孔，将膨胀螺丝打入拧紧，接下来将之前切割好的立柱安装焊接在打入的膨胀螺丝上，用水平尺测量与地面是否垂直美观。
2、当所有的立柱焊接好之后，开始丈量立柱与立柱之间的长度然后根据数据切割面管磨好接头然后焊接，这样焊接好之后楼梯扶手的基本骨架就已经完成，然后将没层楼梯平均分成几块做好标记，准备好纸笔按照分好的标记，量测面管与地面托柱的高度，记录下来之后切割磨口然后在地面打孔打入膨胀螺丝拧紧。
3、托柱焊接好之后开始测量其每根托柱间间距，量好平管后切割然后分线打孔(平管一般用3.2材料)然后在平管打好孔的孔洞里插入小支(一般用1.9的细管)上下插好固定在托柱中间部分焊接好。
4、最后检查扶手是否牢固，等待焊接地地方温度消退在其上喷上防锈漆。
1）、安间距1000㎜立站管（长3600㎜），其靠墙处距墙100㎜，用纵横水平钢管将站管连成整体，水平管间距为1800㎜，下设扫地杆。
2）、在每个立管上口安一只可调U形托头，在房间短向上设钢管主龙骨，其间距为1000㎜，在主龙骨上布置次龙骨，除在模板拼缝处设置50*100木方外，其余匀为钢管，次龙骨间距取100㎜－150㎜.
3）、调节托头，将主龙骨找平。
