427焊条和5o7焊条都是碱性焊条,特性一样,两者的差别就是强度不一样
J427和J507都属于低氢型焊条,都具有很好的抗裂性能,都可以焊接重要的焊件,J507焊条比J427焊条具有更高的强度。选择哪一种焊条,主要是看被焊罐体的材质,如果是Q245R类低碳钢的话,就用J427焊条,如果是Q345R类低合金钢的话,就用J507焊条,如果不知道罐体的材质的话,那就用强度高的J507焊条吧。
焊条427与507的区别是他们中间的铁质不一样。
1、J427属于碱性焊条,温度即在350℃,保温1h即可。焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间0.5-1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准),不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求。
2、J507是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
可用J507焊条替代
427CrCuSb焊条,即ND钢焊条,该焊条用于09CrCuSb耐硫酸露点腐蚀钢1的焊接,如用于ND钢,JNS耐酸钢,BNS440耐酸钢,PNS耐酸钢等各类耐酸钢的焊接。广泛用于电厂烟囱烟道建设,锅炉及各种燃煤然气设备的制造焊接。
J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条,具有良好的塑性、韧性和抗裂性能,焊接工艺性能,电弧挺度好、飞溅少、成型美观、脱渣容易,可进行全位置焊接。用途:用于碳钢或低合金钢如16Mn等的焊接及锅炉、压力容器、承压管道等重要钢结构件的焊接。
铁质不一样
427焊条和507焊条都是低碳结构钢焊条,只不过两者的抗拉强度有所不同427焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2(约为420MPa),507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2(约为500MPa),427是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接