混凝土之所以要压光，是为了让表面混凝土跟密实以防止开裂，另外，当混凝土上还有建筑地面或其他刚性连接层，为了保证连接牢固，在初凝前还要将压光的表面用扫主扫毛。小面积的用铁板直接压光，大面积的用磨光机压光磨光机收不到的角落用铁板压光。/
1.水泥墙的压光需要采取合适的方法。2.压光的目的是为了使水泥墙表面平整，防止后续装饰材料遇到不平整的墙面而导致安装不牢固。一般可以采用抹灰机或者人工抹灰的方法进行压光，但需要先将墙面找平处理，保证对角线测量的值相等，墙面表面不凹凸不平。3.后续的装饰材料也需要注意选择合适的材料进行装饰，以保证装饰效果和耐久性。此外，对于压光施工过程，需要注意安全措施，穿戴好相关防护装备，避免不必要的伤害。
你好，要做好墙面水泥压光，可以按照以下步骤进行操作：
1.准备工作：清理墙面，确保墙面干净、平整，没有杂物和灰尘。
2.调配水泥砂浆：按照一定的比例将水泥和砂混合，加入适量的水，搅拌均匀，调配成砂浆。
3.涂抹底层：用刷子或滚筒将调配好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，形成底层，厚度一般为3-5毫米。
4.压光处理：等待底层稍干后，用木质或金属压光板将砂浆均匀地压实，使墙面平整、光滑。压光时要注意力度均匀，不要过度压实，以免造成墙面破损。
5.精细处理：待底层完全干燥后，用砂纸或砂布对墙面进行打磨，去除不平整和砂浆表面的毛刺，使墙面更加光滑。
6.上涂料：等待墙面完全干燥后，可以根据需要进行上涂料，增加墙面的美观性和保护性。
需要注意的是，在进行墙面水泥压光时，要注意施工环境的湿度和温度，选择合适的施工时间。同时，施工时要保持手法稳定，力度均匀，确保墙面平整度和光滑度。
先进行压实收光，采用随铺随拍实的方式，将水泥地面给抹平。
接着等到水泥初凝之后，再进行第二遍的收光，而第三遍则需在它终凝之前完成。等到面层收光完成二十四小时后，再将湿麻布覆盖上去，每天洒水养护，时间不能低于七天
1、基层处理
铺抹面层前，首先要对基层进行清理，然后将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4-0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。
2、面层铺抹
（1）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。
（2）用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。
（3）如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。
3、砂浆初凝
当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。
4、摸压基面
待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。
5、各区域进行分割抹光
当墙面面积较大、设计要求分格时，应根据墙面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。
6、三遍成活
水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。
7、养护
水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，具体如下：
（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24h后养护，春秋季节应在48h后养护，养护时间不少于7d。最好是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。
（2）如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14d。
（3）在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0MPa前，不准在施工面上行走或是进行其它作业，以免碰坏地面。墙面的压光不应少于三遍，并要严格控制水灰比例。2.第一遍应在面层铺设后随即进行，用木抹子搓打，抹压平整、致密，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平。3.第二遍应在水泥初凝后进行。4.第三遍压光应在终凝前完成，主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。5.水泥墙面压光终凝后至24小时之间应进行标准漂水养护工序。6.水泥墙面面层的施工尽量安排在棚顶的抹灰工程完成后进行，以避免面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。
