M10x1螺纹钻需要钻10毫米的孔，螺纹的标准为1毫米的螺距。在进行钻孔时，需要注意钻头的质量和硬度，以及钻孔的深度和角度，以确保孔的质量和精度。此外，还需要根据具体的应用场景选择合适的材料和涂层，以提高钻头的使用寿命和效率。综上所述，M10x1螺纹钻的孔径大小为10毫米，需要注意多方面的因素以确保钻孔质量。
m10丝底孔8.5毫米
m10螺纹钻8.5的底孔，这是标准公制粗牙螺丝，螺距是1.5，这是在A3钢件上钻孔攻丝。
在不同材质的工件上钻孔攻丝，底孔也有所不同，其变化也不大，比如在铸件或铜材料上钻孔攻丝，，用8.4的钻头钻底孔就行了。另外，螺距不同钻孔的直径也不相同，比如细牙的螺距是1.25，在钢件上钻孔直径是8.75。
M10标准螺纹牙距1.5，按照要求可以选择8点5的钻头。但是实际生产中，铸铁铜等软金属一般取略小一点，8点4左右。材料硬的工作中一般取略大一点。8点6或8点7。
是m10*1。
是8.6mm。
若是要给螺纹孔钻孔，则需要依照实际情况，来选择钻头。若是m10×1的螺纹，则需选择直径为9mm的钻头。若是m10×0.75的螺纹，则要选择9.2mm的钻头。m10×1.25的螺纹，则要选择8.7mm的钻头即可。
M10X1的内螺纹内孔车9毫米，螺距1毫米是细牙螺纹，标准粗牙螺距1.5毫米。公式是内孔尺寸=螺纹大径-螺距=10-1=9.
M10意思就是公称直径为10mm的普通螺纹，牙形是三角形。三角形螺纹主要用于联接，主要靠牙的变形来保证螺纹的紧密性，多用于管件。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。
通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
