在立管上开三通一般有二种方法，第一种，在大口径管上开小支管一般直接打孔即可；
第二种，在管道上要开与主管口径相接近的支管，则需要用等径或异径三通。
要在200的铁管上开三通，首先需要使用合适的工具，如电钻和金属钻头。确定好三通的位置后，用钻头在管壁上打孔，确保孔的直径与三通的尺寸相匹配。
然后，使用锉刀或砂纸将孔边缘修整光滑，以确保连接紧密。
最后，将三通插入孔中，使用螺丝或焊接将其固定在管壁上。确保连接牢固，以防止漏水或松动。
以下是一般情况下开通三通口的步骤：
准备工具和材料：您将需要适当的焊接设备、焊接材料（如焊丝）、防护手套、安全眼镜等。
清理和准备管道表面：使用砂纸或钢丝刷等工具清理待焊接的管道表面，确保其干净、光滑，并且没有任何杂质。
进行正确的测量和标记：根据您的需求和设计要求，在管道上进行测量并做出标记，确定三通口的位置和尺寸。
制作切口：使用合适的工具，如锯、切管器等，按照标记进行切割，制作出三通口的切口。确保切割干净、平直，并且与其他管道接口相匹配。
准备焊丝和焊接设备：根据所使用的焊接方法和焊材，准备适当规格的焊丝和焊接设备，确保焊接设备工作正常。
进行焊接：将焊丝插入焊接设备，并在焊接点周围适量加热，使焊丝融化并与切口处的管道连接。确保焊接点牢固、密封，并且焊接完全。
清理和检查：等待焊接点冷却后，使用钳子或其他工具清理焊接点周围的焊渣和杂质。最后，仔细检查焊接点，确保没有明显的缺陷或裂纹。
铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，常用于给水、排水和煤气输送；铸铁管道有其先天的一些缺点，如管道宜老化、热胀冷缩大,不宜长时间受日光照射、抗压功用差,施工欠妥易惹起变形性差,可挠度差，因此目前对于铸铁管道的损坏或加装阀门等操作，传统上只能停输进行并整根更换。而对于管道施工中常用的管道盘式带压封堵作业而言，由于其第一个关键流程就是焊接带压封堵专用的三通管件，但铸铁管道的焊接性能很差，因此在焊接过程中很容易出现开裂或焊接不牢等问题
铸铁管开三通做法，测量尺寸，断杠接三通，封闭断口即可。
有两种，分别是机械开孔和火焰切割。机械开孔是指使用机器工具将铸铁管上开孔，需要先在开孔位置打上标记，然后使用坚硬的钻头慢慢地钻孔，钻头的直径要和三通的内径相匹配，这样才能保证孔口光滑整齐，孔径精确。火焰切割是使用氧气和乙炔的混合气体喷射到铸铁管上，以高温将管体熔化并进行切割，可以根据三通的尺寸要求来选择切割的方法和角度，可以在较短时间内快速切割出具备一定精度的孔口。需要注意的是，这两种方法操作时要有专业的人员去操作，还需要做好安全措施，保证作业过程的安全性和顺利性。
