水泥路面起沙一般都是因为老化或者之前施工的时候水泥没有加够以及所用的沙石含灰量太大导致的起砂，容易导致车辆发生刹不住车等，所以我们应该及时维修，我们把路面清扫干净后，用水泥和希后在起砂路面上刷一层水泥浆，水泥浆凝固后即可
水泥地面起砂可能是由于原材料、施工方法或使用环境等因素引起的，需要根据具体情况采取相应的处理方法。
以下是一些常见的水泥地面起砂处理方法：
1.清洗：首先应该清理地面上的碎屑和松散的沙子。然后用清水或高压水枪进行清洗，将地面上的尘土清除干净。
2.封固：选择适当的封固剂，例如硬化剂、密封剂等，通过渗透和反应达到增强地面硬度和降低起砂的效果。
3.重新涂覆：对于破损严重、无法修复的水泥地面，可以重新进行涂覆，以提高地面的光滑度并防止起砂。
4.填缝：如果出现地面开裂、裂缝较大等问题，可以先将裂缝处的松散砂浆、尘土清除干净，然后填补缝隙并平整表面。
5.改进施工方法：从源头上解决问题，改进施工方法，选择好的原材料，并加强验收管理，避免再次出现同样的问题。
需要注意的是，在处理水泥地面起砂问题时，应该根据具体情况采取相应的措施，并在维护和使用中加强管理，以避免再次出现起砂问题。
水泥混凝土路面修补料是最近3-5年才在市场上面兴起，主要用来处理水泥混凝土道路起砂、麻面、坑洞、裂纹等病害。为了更好的修补混凝土路面起砂，给大家推荐高聚物快速结构修补料，薄层的快速修补，节约成本，节省时间，达到快速通车，避免拥堵道路。
1、施工准备
施工准备施工前应确定材料机具到位，对施工路段进行部分封闭交通，设置安全警示墩，改道提示牌，并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段安全。
2、确定修复区域
对混凝士路面待修复区域放线定位，注意修复区域应稍大于病害区域，建议病害区域的105%～110%。
3、混凝土路面表面铣刨
使用小型路面铣创机对待修复区域进行铣创处理，铣刨深度以3～5mm为宜，铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。
4、清除混凝土碎屑及灰尘
可采用空压机或背包式吹风机以及高压水枪冲洗待修区域混凝土碎屑及灰尘。
5、混凝土表面湿水
为了增强修补层与混凝土路面的粘接力，应在铺设修补层之前对混凝土界面进行撒水湿润，以无气泡冒出为准，摊铺护砼一号之前清理明水。
6、配置护砼一号
按照厂家随货资料标注的用水量拌合护砼一号，可根据施工需要选择强制式搅拌机或手持式电动搅拌机拌合。
7、摊铺护砼一号
将拌合好的护砼一号浇筑在待修补区域，本产品具有自流性，修补区域补充完毕后用抹刀压实抹平。
8、压纹
施工完毕15～20分钟可使用齿状压纹轮进行路面压纹。
9、养护
铺装完毕后2h内不得踩踏、碾压，根据环境温度，施工完毕2～3h即可开放交通
水泥地面起砂的原因有很多，主要有以下几个：1，水泥、石灰和水的分量比例过大，就是在施工中，水的量过大了，这样会降低水泥地面面层的强度，而且还造成水泥砂浆渗水，进一步降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。
2，水泥和石灰的质量存在问题，使用不合格的水泥也会导致这种情况
3，在后期的保养和维护中没有做到位
对于水泥地面起砂有如下几个处理方法：1，对于起砂不是特别严重的，可以采用胶水泥涂料填涂
2，使用专门的水泥地面起砂处理进行处理
3，将起砂的地面铲除掉，重新施工，严格按照水泥砂浆地面的施工工艺标准进行施工4，或者，将水泥地面换成地砖或者铺木地板
水泥路面起砂㎡处理方法：
1、纯水泥修补。若地面起砂的范围比较小可以使用硅酸盐水泥来，将水泥拌和成合适的浓稠度然后覆盖在起砂的地方等待硬化即可。
2、水泥掺胶。可以在水泥中掺入一些建筑胶，但这种方法治标不治本，只能短暂地解决问题，时间长了还是会起砂。
3、使用起砂处理剂。起砂处理剂能够从根本上解决水泥强度的问题，并且成本很低还能够使用很长时间，解决地面起砂性能很优异。
