电弧焊和焊条电弧焊不同处是电弧焊需要有气体保护，焊条电弧焊不需要气体保护就可以焊接。
焊条电弧焊是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。在焊条电弧焊接过程中，由于焊件焊缝位置的不同，焊接方法分为：立焊，平焊，横焊和仰焊。
电弧焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
（一）引弧
引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。
（二）运条
电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。
（三）收尾
电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时立即拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑处常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象，因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧，而且要填满弧坑。
焊条电弧焊工艺对于焊接电源有以下要求：
首先，焊接电源需要具备稳定的电流输出特性，以确保焊接过程中的电弧稳定。
其次，电源需要具备适当的电压范围，以满足不同焊接材料和焊接位置的要求。此外，电源还应具备适当的电流调节能力，以便焊工根据具体需求进行调整。
最后，电源需要具备良好的过载保护功能，以保障焊接安全。综上所述，焊条电弧焊工艺对于焊接电源的要求主要包括稳定的电流输出、适当的电压范围、可调的电流以及过载保护功能。
焊条电弧焊的基本过程包括以下几个步骤：1.准备工作：首先，选择适合焊接材料的焊条，并检查焊条表面是否有损坏。然后，将焊头固定在焊条夹上，并确保电源和接地线连接良好。2.清洁焊接区域：用刷子或砂纸清除待焊接的工件表面的氧化物、脏物和涂层，以便焊接部位能够顺利接触到焊条电弧。3.调整焊机参数：根据焊接工件的材质和厚度，调整焊机的电流和电压参数。一般来说，较粗的材料需要较高的电流和电压，而较薄的材料则需要较低的电流和电压。4.保护焊接区域：将焊枪的焊接电弧钳夹在工件上，以保护周围环境免受焊接火花的伤害。通常使用防护盖板或焊接幕墙等安全措施。5.点燃焊条：将焊条的一段轻轻地靠近焊接区域，然后用打火机或火柴点燃焊条。焊条点燃后会产生一个电弧。6.进行焊接：将焊条电弧保持在焊接区域的位置上，使电弧与工件的接触点形成一段熔化的金属。焊工需要掌握电弧的稳定性和焊接速度，以保证焊接质量。7.移动焊头：在焊接过程中，焊工需要保持焊头在一个固定位置上，同时向前或向后移动，以使焊条的熔化金属连续地覆盖整个焊接区域。8.停止焊接：当焊接完成后，将焊头移开，断开电源，并等待焊接区域冷却。完成后，检查焊缝是否均匀、紧密和无裂纹，必要时进行后续的修磨和砂光处理。需要注意的是，焊条电弧焊需要焊工具有一定的经验和技巧，同时需要遵循相关的安全操作规程，以保证焊接质量和个人安全。
焊条电弧焊的设备通常由焊接电源与焊钳及焊把线和地线组成；
而焊接电源通常分为直流电源和交流电源两大类；
交流的焊接电源通常就是个变压器，直接把电网的高压变为适合焊接的低压大电流，同时通过漏磁调节电流大小；（BX1、BX3、BX6系列等）
直流电源相对来说稍微复杂点，目前的主流构成有几种：弧焊整流器ZX5系列、弧焊逆变器ZX7系列、发电电焊机等，其它类型的产品由于各种原因现在已经极少见到；
弧焊整流器的结构主要由变压器与整流器组成，通过漏磁或者可控硅调节电流；
弧焊逆变器的主电路结构由高压整流、逆变电路、中频变压器、低压整流器等及部分组成；
而发电电焊机的结构就是个由内燃机驱动的发电机。
