关于这个问题，连接主线头和PE线的方法取决于具体的应用和设备。一般来说，主线头和PE线连接需要使用电线接头或绝缘套管进行绑法。在连接之前，需要确保主线头和PE线的长度相等，并且确保连接牢固、安全可靠。如果您不确定如何连接主线头和PE线，请咨询专业电工或相关技术人员。
一、先将快接管件分解
二、将PE管材锯断，两端放平，不可存在塑料末或其他杂物
三、将两端PE管材分开至3公分到5公分之间
四、再将锁套套入PE管材两端
五、把快接管件的两个螺母、管卡和垫片，分别套入PE管材
六、放置垫片时要平行对接
七、再将螺母、管卡和垫片顺方向卡紧
八、将PE管材两侧螺母拧紧就可以了（必要时使用专用扳手拧紧）
有接头。
pe穿线管材怎么接头
1、热熔连接
用专用加热工具，在压力下加pe穿线管材待连接部位，其熔融后，移走加热工具，让两个熔融面相连，保持一段时间，当接头冷却即可。
2、电熔连接
内埋电阻丝专用电熔管件和管材头紧密接触通电，然后内埋电阻丝加热连接，将其融为一体，直至pe穿线管接头冷却。
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），
1.PE管夹具固定对中。
将两根PE管放置在夹具上，调整两根管子高度，让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线，夹固，然后通过夹具调整对中，使两根焊管完全对中，尽量减小错边，这样可以提高焊接质量，并且防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
2.PE管端面切削
在PE管中间放入铣刀，调整夹具使管件端面贴紧，利用铣刀，将管件端面氧化层和杂质切削，保证对接端面平整、光滑、无杂质。
端面切削后要防止其污染损坏，一般会紧接着进行焊接，所以在进行切削操作时，可同时将加热板通电预热。
3.PE管端面熔融。
PE管端面切削清理后，调整夹具，使两管件端面形成一段距离，迅速将铣刀抽出，并将预热好的加热板垂直放入两管件中间，调整夹具，使管件端面与加热板靠紧，将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
4.PE管熔融对接。
待管件端面熔融合适后，将加热板拿开，迅速让两熔融端面相粘，并调整夹具使其靠紧，熔融对接应始终处于压力下进行，卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量，操作应迅速，减少切换时间。
5.PE管冷却、连接完成。
保持对接压力不变，等接口慢慢冷却，冷却时间以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
冷却完成后，即可松开夹具，PE管热熔连接完成。
PE管连接后应进行外观检查，不合格者马上返工；合格后便可进行下一处熔融连接。
