主要看你的这个柱子它是剪力墙还是承重柱，如果是剪力墙，那么一般超过三米就要进行分两次浇筑了，那如果是比较重要的承重柱，一般都是要超过5米的时候，就要分两次浇筑了。当然这种分层交付的难度还是比较大的，毕竟这种柱子角度不能够有任何的偏差，而且中间的缝隙也不能够有太大的差距。
一般浇筑完第1次混凝土以后，会用到压实的方法，将混凝土中的一些气泡全部挤压出来，完成之后再进行第2次操作
柱子先把钢筋笼放进位置固定四周夹模成功后进行浇灌！
二次构造柱的浇筑也确实有烦恼，稍有不慎就会浇空，特别灌料口顶部最易岀现蜂窝。现在二次结构浇筑方便了，多数釆用微型混凝土泵机浇筑。基本上较好。我建议：二次结构的下料口还是得采用外露式箥箕口，浇筑完毕等混凝土初凝再凿除箥箕口最完美
二次结构构造柱浇筑需要振捣。二次结构构造柱浇筑混凝土必须要振捣密实这是混凝土浇筑施工的常规常识。在混凝土浇注施工方案中要求混凝土成形后振捣密实，不得有露筋，狗洞，峰窝麻面等浇注缺陷。二次结构构造柱混凝土成形验收也是工程项目验收内容的一部分。不振捣很难达到这个要求。
1、混凝土运输：混凝土送到现场后，应及时泵送。在泵输送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，任何情况下严禁直接在砼中加水。
2、混凝土泵管若穿越楼板时，泵管与预留孔口之间必须采用麻袋等软性材料做软隔离，以防泵管振动破坏楼板结构。
3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
①混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取用串桶或溜管等措施。
②浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为600mm左右。特别是采用泵车泵送柱砼时，严禁边振捣边连续泵送砼的行为，必须分层下料、分层振捣。
③使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器搭接已振实部分的边缘。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不下降为度。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。
④浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
⑤砼浇筑时必须有钢筋工和模板工专人跟班检查与调整，确保钢筋位置准确无偏位、模板无爆模情况。预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。
⑥与阳台、露台交界处的墙体根部、卫生间墙体根部、天面预留洞口、沉箱管井及空调板的墙体根部捣不低于200高素砼反边，厚度同墙厚并应与楼板一次性同时浇筑。如因梁柱影响确需分两次浇筑，必须插筋处理并严格进行凿毛和刷结合层水泥浆后才能浇筑砼。但露台、天面预留洞口的反边必须一次性同时浇筑。
⑦地下室侧壁的水平施工缝应留在高出底板面300mm的侧壁上并与底板一次性同时浇筑；侧壁与顶板须一次性同时浇捣，不留设施工缝。
⑧当室外比室内高时，墙体根部设砼墙，且砼墙高出室外地面300mm，并在迎水面做20厚1：2.5抗裂防水水泥砂浆（掺5%普通防水剂，每立方掺0.9公斤聚丙烯纤维）找平层。
⑨雨天不得露天浇筑砼，浇筑时必须有足够的防雨措施，泵送砼的坍落度宜为140~160mm，超过180mm应有专项论证。
⑩大体积砼、(结构截面最小尺寸在80cm以上，砼内水化热温升与外界温差超过25℃者)结构转换层、地下室砼的施工必须有专项施工方案，经审批后方可实施。
⑾砼浇筑完毕后强度未达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、或安装模板及支架。
⑿砼拆模后，必须及时进行外观质量检查。如发现的质量缺陷，需报监理单位及项目工程部评估后方能进行修补，不得擅自隐蔽。对出现严重缺陷，应由施工单位提出处理方案，经审批处理后，重新检查验收。
⒀梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用同强度等级的小粒径石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
⒁浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须用布料机布料或及时移动泵管。
⒂剪力墙、柱浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，避免过厚。
⒃楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用刮尺将踏步上表面抹平。
⒄墙、柱与梁、板节点砼强度相差两个等级及以上时，应有节点接合面的分隔方案及浇筑措施，必须先浇筑高标号砼，再浇筑低标号砼，高标号砼必须用塔吊吊运。
4施工缝的设置：
①梁板施工缝宜沿次梁方向留设，并应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢；楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
②地下室施工缝的位置及接缝形式：底板混凝土应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在300mm及以上的宜作成企口缝，墙厚小于300mm时应采用高低缝或加设止水带。
③施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，铺一层20~25mm厚的1∶1水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，同时应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
④砼终凝后必须及时进行养护，养护时间普通砼不小于7d，对掺缓凝剂和有抗渗要求的砼不得少于14d，后浇带砼的养护时间不得少于28d。
⑤后浇带应采用比两侧砼高一等级的微膨胀砼浇筑并应留置试件进行强度检测。
⑥地下室顶板、卫生间沉箱、屋面、露台结构完成后必须进行结构蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，如有渗漏必须进行结构补漏处理。
⑦当剪力墙长度超过5m时应采用薄膜包裹养护，地下室侧壁砼养护应在浇捣后第二天松开对拉螺杆（模板不用拆除），让模板与砼表面有一定的缝隙，然后，从顶板面淋水，让水流到缝隙里，从而对侧壁砼进行保湿养护。
