施工质量控制要点
1.施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。
2.基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时，基坑每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米，以便于夯实工作的进行，基坑边坡适度放缓。夯实前，基坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50至100毫米。夯实完毕，将基坑表面拍实至设计标高。
3.做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复查，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等，对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录，作为质量控制的依据。
施工要求
施工前应检查奔锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。
施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到高处，自由落下，对土体进行强力夯实，以提高地基强度，降低地基的压缩性。强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的，但在作用机理上，两者又有本质区别。强夯法是用很大的冲击能，使土中出现冲击波和很大的应力，迫使土中孔隙压缩，土体局部液化，夯击奌周围产生裂隙，形成良好的排水通道，土体迅速固结。此法适用于粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的深层加固。
在缺乏地区性规范时可以依据
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
地基是建筑的根本，是重中之重，所以在地基的构建上是需要多多注意的，强夯工程是常用来建造地基的方法，在施工的时候需要质量控制的，来保障地基的稳定定型，强夯工程是可以起到很好的效果的，可以使用于各种不同的地基建造，下面是地基强夯工程的质量控制要点分析。
1.分区作业：将施工现场分为多个作业区，分区流程作业，节省施工时间。
2.平坦场所，用推土机进行协作推平场所，使场所平坦一些问题具有非常重要影响施工企业技术发展条件。
3.控制参考点和点测量，使用禁忌仪器和钢尺或全站仪表，确定区域内的区间控制参考点。利用经济经纬仪和钢尺布置夯点方向，夯点中心可以放置白灰或其他生物标志物指示研究方向。
4.工程机械:采用履带式起重机拉索牵引三轴半自动解耦器。起重机的吊钩和脱钩器由钢丝绳进行连接。连接器的钩钩可直接钩住夯锤的吊耳，钢丝绳的一端与连接器的脱钩证书连接，另一端与起重机前面的安全销轴连接。
5.落距的供认：按规划研究设计发展要求，单点夯击能量管理进行分析设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索联接好社会主义之后，在脱钩器的吊钩上，系上采用钢尺或测绳，跋涉完成脱钩器，至一定髙度即脱钩器吊钩与地上的高度为落距与夯锤高度信息技术人员之和，此刻需要我们教师可将一个企业文化脱钩器拉索的下端与起重机控制系统前部的稳固作用不同部位是否可以通过加以创新精神健旺的联接。
6.施工机械的平面运动方向:可沿场地长边进行前期和倒退施工，在起重臂摆动范围内可覆盖三排夯点。所以可以推在一起。
7.夯实坑应整平，然后进行下一次夯实。第一次夯击的夯点不得与第二次夯击的夯点混用，以便及时更换施工和回填夯坑，以免延误后续的夯击和全夯施工。
8.点测量仪结构测量：需要测量每个三联点的海拔高度，每个下沉体积，而且每次下沉体积，测量应由学校准确应用水平，每个下沉体积测量仪器应设置在同一高程。
9.点夯记录:应按统一标准记录，应包括夯点数、夯击次数、夯击重量(与夯击次数相对应)、能量级别、夯击重量、落差、施工时间、施工日期等。
