矿渣水泥是利用矿渣经过烧结处理后制成的一种水泥，属于熟料水泥。矿渣水泥的特点是外观粉状颗粒较大，抗裂性能优越，抗压强度较高，易粘结性好，耐碱性强，耐水性能良好，能有效抗击恶劣气候环境，使建筑物更加耐久
矿渣水泥与硅酸盐水泥相比，具有抗裂性能优越、抗压强度较高、易粘结性好、耐碱性强、耐水性能良好等特点。特别是其易粘结性好，可以有效提高建筑物的抗风性能，使建筑物更加牢固稳定，更能抗击恶劣气候环境。此外，矿渣水泥还具有比硅酸盐水泥更低的碱性，可以更好地抵御碱性介质的侵蚀，使建筑结构更加耐用。
只要符合国家标准要求生产，产品各项技术指标合格的产品都是最好的。
凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。矿渣水泥最大的特点是耐热性好。
优点:凝结时间稳定，初凝一般在2.5～4小时；终凝一般在4.5～6.5小时,强度稳定，水化热低，耐水性和抗碳酸盐性能与硅酸盐水泥相近，在淡水和硫酸盐水泥中的稳定性优于硅酸盐水泥，耐热性较好，与钢筋的粘结力也很好。
缺点：抗大气性及抗冻性不及硅酸盐水泥；和易性较差，泌水量大，所以不宜于冬天露天施工使用，因此在施工中要采取相应措施，例如加强保潮养护，严格控制加水量，低温施工时采用保温养护等，也可以加入一些外加剂。如：减水剂、元明粉（Na2SO4）、明矾石粉、三乙醇胺等，以提高矿渣水泥的早期强度。
根据上述矿渣水泥的性能特点，矿渣水泥可代替硅酸盐水泥广泛使用于地面及地下建筑，制造各种混凝土和钢筋混凝土制品构件。由于抗蚀性较好，可用于水工及海工建筑；由于水化热低，可用于大体积混凝土工程；由于耐热性较好，可用于高温车间，温度达300～400℃的热气体通道等。
普通硅酸盐水泥：
优点：早期强度高，凝结时间早于矿渣硅酸盐水泥，抗大气性及抗冻性优于矿渣水泥，泌水量小，因此冬季使用较矿渣水泥好。由于凝结时间快、早期强度发挥好，适用于高层建筑及大体积砼工程、重要工程等。
缺点：它有一些优良性能和节能特点，但却存在一些难以克服的缺点，例如碱骨料反应问题、干缩性大的问题、水泥本身的易吸湿性问题，施工中由于其砂浆和砼粘性大、难以操作问题，对人身和设备的腐蚀问题以及原材料（工业废渣）的来源问题等，故不可能广泛地推广生产和使用。
运输、贮存当中应注意的事项：
由于水泥是水硬性胶凝材料，因此在运输和贮存中要注意防淋、防潮、要妥善保管，施工现场库存量不易太多，存放时间不易过长，检验合格存放期达一个月后，应经复检合格再使用，以免超期变质、强度降低、凝结时间变长，给施工质量带来不必要的损失。
1.优点：火山灰质硅酸盐水泥的稠度用水量是比较大的，这种类型水泥的泌水性较小，因而保水性比较好。还具有水化热低的特点，一般水泥在蒸养的过程中或是潮湿的环境下，其强度增加的比较快，还能够抗硫酸盐类的腐蚀等。
2.缺点：火山灰质硅酸盐水泥的抗冻性和耐磨性要比矿渣硅酸盐水泥差一点，在使用的时候应该尽量避免用在一些对耐磨性和抗冻性有要求的部位。水泥早期的强度也较低，耐冻性比较差，干缩性比较大，不建议在温度较低时进行施工。
缺点一是凝结硬化慢、早期强度低，后期强度增长较快。
二是水化热较小。
三是抗冻性较差。
四是干缩性较大。
五是泌水性大、抗渗性较差，需要根据所要施工的混凝土部位及施工环境选用。
