坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
一、本质不同
1、坍落度：混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
2、混凝土坍落度：混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
二、影响因素不同
1、混凝土坍落度
（1）影响
沙河水冲砂由于储存时间和批次不同，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性较大。粗集料的含水量一般比较稳定，但有时会发生变化。其原因是集料厂多为露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采用集料。不同的吸水率会导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
（2）机械影响
混凝土搅拌时间过长，会导致集料吸水率增加，混凝土熟料游离水分降低，混凝土坍落度损失。
混凝土搅拌机械测量系统的误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试拌，准确计算混凝土配合比，并进行调整。由于任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将发生变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。
（3）运输机械影响
混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，导致混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落的原因。损失的重要原因。
（4）浇筑速度影响
在混凝土浇筑过程中，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料到达仓面时间越长，其游离水含量下降越快，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响最大。
根据实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。
坍落度的大小是以满足所采用的施工工艺要求来确定的。比如,直卸或人力斗车转卸:6~10cm,泵送:12~18,水下:16~22,自流平大于22,且对扩展度有要求等挖孔灌注桩-如果地下水渗量满足要求时,使用5~8cm即可。
坍落度其实是混凝土测定的一种方法和指标，是专门用来试验混凝土搅拌之后的流动性；通过坍落度的数值可以测出材料的一个棉质性和保水性，是一个衡量其材料程度高低的一种方法。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行
一、本质不同
1、坍落度：混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
2、混凝土坍落度：混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
二、影响因素不同
1、混凝土坍落度
（1）影响
沙河水冲砂由于储存时间和批次不同，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性较大。粗集料的含水量一般比较稳定，但有时会发生变化。其原因是集料厂多为露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采用集料。不同的吸水率会导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
（2）机械影响
混凝土搅拌时间过长，会导致集料吸水率增加，混凝土熟料游离水分降低，混凝土坍落度损失。
混凝土搅拌机械测量系统的误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试拌，准确计算混凝土配合比，并进行调整。由于任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将发生变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。
（3）运输机械影响
混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，导致混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落的原因。损失的重要原因。
（4）浇筑速度影响
在混凝土浇筑过程中，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料到达仓面时间越长，其游离水含量下降越快，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响最大。
根据实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。
（5）浇筑时间影响
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。早晚影响较小，中午和下午影响较大。早晚气温低，水分蒸发慢，中午和下午高温水分蒸发快。水分损失越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘结性越差，保证混凝土质量的难度越大。
（6）外加剂的用量
掺量也直接影响混凝土的坍落度，其它因素包括水泥的凝结速度等。
2、坍落度
（1）原材料
沙河水冲砂由于储存时间和批次不同，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性较大。粗集料的含水量一般比较稳定，但有时会发生变化。其原因是集料厂多为露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采用集料。不同的吸水率会导致混凝土坍落度产生不同程度的偏差。
（2）搅拌时间
混凝土搅拌时间越长，集料吸水率越高，混凝土熟料中游离水越少，混凝土坍落度损失越大。
混凝土搅拌机械测量系统的误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试验，准确计算和调整了混凝土配合比。由于任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将发生变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。
（3）运输机械
混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，导致混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落的原因。
（4）浇筑速度
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面时间越长，由于化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料中游离水含量下降越快，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响最大。
根据实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。
（5）浇注时间
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。早晚气温低，水分蒸发慢，影响小；下午和下午气温高，水分蒸发快，影响大。失水越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘聚力越差，保证混凝土质量的难度越大。
扩展资料：
坍落度的试验方法：
坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。
当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性。以膨胀后混凝土的平均直径即坍落度膨胀作为流动性指标。为了全面评价混凝土混合料的和易性，在进行坍落度试验时，应观察混凝土混合料的粘聚力和保水性。
答：混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
