焊条钛药皮的作用是：
1，保证电弧稳定燃烧，使焊接过程正常进行。药皮燃烧速度低于焊芯，形成套筒状保护。
2，保护电弧及熔池。
空气中的氮气、央企等气体对焊接熔池的冶金反映有不良影响，利用药皮熔化后形成的气体可以隔绝熔池中的空气侵入。
药皮融化后形成熔渣覆盖在焊缝表面，可以隔绝还未完全冷却的焊缝与空气接触。
降低焊缝冷却速度。
有利于焊缝中有害气体的逸出。防止气孔产生。改善焊缝组织和性能。
3，药皮参与了复杂的冶金反应。通过焊条药皮将所需要的合金元素深入到焊缝金属中。可以控制焊缝的化学成分。以获得所需的焊缝性能。
在药皮中填入硅、锰等合金化元素，焊缝可以起到脱氧、脱硫、脱磷等作用。从而改善焊缝质量。
焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。
焊条药皮由下列各种成分组成：
1、稳弧剂可使焊条在引弧和焊接过程中起着改善引弧性能和稳定电弧燃烧的作用。主要的稳弧剂有水玻璃(含有钾、钠碱土金属的硅酸盐)、钾长石、纤维素、钛酸钾、金红石、还原钛铁矿、淀粉等。
2、造渣剂焊接时产生熔渣保护液态金属和改善焊缝成形。主要的造渣剂有大理石、白云石、菱苦土、氟石、硅砂、长石、白泥、白土、云母、钛白粉、金红石、还原钛铁矿等。
3、脱氧剂用于脱除熔化金属中的氧，以提高焊缝性能。常用的脱氧剂有锰铁、硅铁、钛铁、铝铁、铝粉、石墨等。
4、造气剂产生气体对液态的金属起机械保护作用。常三的造气剂有大理石、白云石、菱苦土、淀粉、木粉、纤维素、树脂等。
5、稀渣剂改善熔渣的流动性能，包括熔渣的熔点、粘度和表面张力等物理性能。主要稀渣剂有氟石、冰晶粉、钛铁矿等。
6、合金剂补偿焊接过程中的合金烧损和向焊缝过渡必需的合金元素。常用的合金剂有锰铁、硅铁、钼铁、钒铁，铬粉、镍粉、钨粉、硼铁等。
7、粘结剂用于粘结药皮涂料，使它能够牢固地涂压在悍芯上。主要的粘结剂有钠水玻璃、钾水玻璃和钾钠水玻璃三种。
焊条药皮根据不同用途，有如下分类：1、稳弧剂：是一种容易电离的物质，多采用钾、钠、钙的化合物，如碳酸钾、长石、白垩、水玻璃等，能提高电弧燃烧稳定性，并使电弧易于引燃。
2、造渣剂：都是些矿物质，如大理石、锰矿、赤铁矿、金红石、高岭土、花岗石、长石、石英等。造成熔渣后，主要是一些氧化物，其中有酸性的二氧化硅、二氧化锑、五氧化二硫等，也有碱性的氧化钙、氧化锰。一氧化铁等。3、造气剂：有机物，如淀粉、糊精、木屑等；无机物，如碳酸钙等。，这些物质在焊条融化时能产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氢气等，包围电弧，保护金属不被氧化和氮化。4、脱氧剂：常用的又锰铁、硅铁、钛铁等。5、合金剂：常用有锰铁、铬铁、钼铁、钒铁等钛合金。6、稀渣剂：常用萤石或二氧化钛来稀释熔渣，以增加其活性。7、粘接剂：用水玻璃，起作用使药皮各组成粘结起来并粘结于焊芯周围。【焊条药皮】是由各种矿物类、铁合金有机物和化工产品（水玻璃类）等原料组成。焊条药皮的组成成分相当复杂，一种焊条药皮的配方中，组成物有七八种之多。焊条药皮的成分比较复杂，我们所以说的焊条药水就是焊芯熔化后的铁水，药皮就是在包在焊条外边的一层保护层，是用一种特殊材料制成的，在焊接过程中一并熔化后敷在焊缝表面的一层保护层，它主要起到焊接时焊条不粘连工件，和焊接后对焊缝保温作用。
电流调节适当，焊接技术好的工人，焊后药皮自然翘起或极易敲掉，
1、电源种类的不同：酸性焊条可采用交流或直流焊接电源，当采用交流焊机时，操作时易产生断弧现象；碱性焊条多用直流焊机，操作时易发生电弧偏吹现象。
2、工艺性能差别：酸性焊条工艺性能较好，熔渣流动性和覆盖性好，脱渣容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝外形美观，焊波细密、平滑。碱性焊条工艺性能一般，熔渣流动性好而覆盖性较差，脱渣性较差，只有采用直流电源电弧才能稳定燃烧，电弧吹力较大，易产生咬边缺陷，焊缝易凸起，焊波粗糙。
3、使用焊接电流的差别：在同等条件下，碱性焊条的焊接电流比酸性焊条小约10％～15％。
注意事项
对于冲击韧性和抗裂性要求较高的重要结构焊接时，不宜选用酸性焊条，酸性焊条药皮中含有较多的氧化物，氧化性较强，焊缝金属含氧量较多，同时使合金元素烧损较大。并且在药皮中有大量的二氧化一部分硅以氧化硅夹杂物的形式存在于焊缝中，因此焊缝的力学性能较差，特别是塑性和冲击韧性较碱性焊条低。
另外酸性焊条药皮中不含萤石（CaF2），去氢能力低。焊缝金属含氢量较高，抗冷裂性差，并且焊缝中脱硫的元素锰含量低，脱硫效果差。因此，抗热裂性也差。所以焊接重要的结构不宜选用酸性焊条，而应选用焊缝金属含氧量较低、合金过渡系数大、含硫量和含氢量也低的碱性焊条。
