1.影响混凝土塌落度的因素有很多，例如：水泥所含成分、施工现场的温度、施工现场的湿度、混凝土搅拌方式、外加剂的用量、混凝土调制比例等等。为了尽量降低混凝土塌落度所造成的损失，施工人员一般都需要把混凝土塌落度控制在一定的规范范围内，具体如下所示：
2.若混凝土的砼强度等级是在C50以下的话，那么混凝土塌落度应该在180mm以内的规范范围内。若混凝土的砼强度等级是在C50以上的话，那么混凝土塌落度应该是在180mm以上的规范范围内。
3.若规定的混凝土塌落度是在40mm以内的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负10mm左右。若规定的混凝土塌落度是在50mm到90mm之间的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负20mm左右。若规定的混凝土塌落度是在100mm以上的话，那么允许的偏差范围一般都是在正负30mm左右。
4.在进行混凝土施工的过程中，为了有效的避免混凝土塌落度所造成的损失，建议大家一定要精确的计算材料的调制比例，并且在搅拌混凝土的时候千万不可以搅拌过长的时间，同时还需要把混凝土的运输路程和运输时间考虑进去。
坍落度筒的标准尺寸为高度为280mm，上口直径为100mm，下口直径为200mm。这个标准尺寸是由国际标准化组织（ISO）和国家标准化管理委员会制定的，是为了使不同地区和国家的坍落度筒具有统一的标准，方便使用和比较测试结果。坍落度筒的尺寸对于混凝土的坍落度测试起到了至关重要的作用，是保证测试结果的准确性和可靠性的基础。除了标准尺寸以外，坍落度筒还有其他尺寸和形状的设计，例如小直径坍落度筒和漏斗坍落度筒等，可以根据实际需求进行选择和使用。
C40的商品混凝土：泵送的塌落度12cm±1，非泵的塌落度6cm±1。
坍落度是不确定的，要看用在什么部位，用什么方法浇筑。
坍落度的设计主要看你浇筑的施工部位，例如浇筑部位是板等，坍落度可控制在140-160mm；浇筑部位是墙等，坍落度可选160-180mm，如果墙比较窄，还可选在180-200mm；而如果是地面，尽量选小，如可在120-140mm。
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。
扩展资料：
坍落度试验的方法是：
将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。
当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。
在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。
粘聚性的评定方法是：
用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
规范要求是80MM但考虑磅送80的混凝土搅拌站不可能给你拌实际控制在120以内都问题不大
塌落度桶高度是一种用于测量混凝土的流动性和可塑性的测试方法。在测试过程中，混凝土样品被倒入一个特定高度的塌落度桶中，然后观察混凝土的变形程度。根据国际标准，塌落度桶的高度应为300毫米，直径为200毫米。这个高度是经过多次试验和研究得出的最佳高度，可以保证测试结果的准确性和可重复性。因此，在进行混凝土塌落度测试时，应该使用标准尺寸的塌落度桶以获得最准确的测试结果。
