1k中涂底漆和2k中涂底漆的主要区别在于它们的固化方式。1k中涂底漆是单组分涂料,只需添加溶剂即可使用,固化过程主要依靠溶剂的挥发。而2k中涂底漆是双组分涂料,需要将底漆和固化剂混合后使用,固化过程是通过化学反应进行的。因此,2k中涂底漆具有更高的耐久性和抗化学品性能,适用于需要更高要求的涂装工艺和环境。
1.是作用不同
环氧树脂底漆:用于涂料的第一层,直接与底材接触,涂膜稍粗糙,涂料表面平整,支撑面漆,提供丰满度。
环氧底漆:是最终涂层。所以漆膜会更光滑平整。
2.设计不同
环氧树脂底漆:增加基材与涂层之间的附着力(说白了就是保证涂层的涂料不掉),用于钢结构防腐时添加锌粉、防锈颜料等。狮子涂料生产的环氧底漆用于钢结构的环氧富锌底漆,用于铝、镀锌零件,不锈钢用于ED1000环氧底漆,用于水泥等表面。同时,环氧底漆对玻璃钢等基材也有很好的附着力。
环氧底漆:主要起装饰和保护作用。狮子面漆涂层颜色多样,装饰性非常好,涂膜耐腐蚀、耐溶剂性强,环氧底漆主要适用于室内环境,不适合室外涂装。环氧底漆主要有液体储罐、储罐内壁环氧酚醛涂料、饮用水管道、输水管道、饮用水容器无毒环氧涂料、埋地管道和水下钢管道环氧玻璃鳞片涂料等。
3.用途不同
环氧树脂底漆:具有良好的附着力和施工性,通常用于钢结构、有色金属防腐防锈涂料。
环氧底漆:涂膜光滑,耐有机溶剂和油性相当好,通常用于水下、室内潮湿环境、船舶线漆等。
中涂漆和普通底漆主要是油漆质量高低区别。中涂漆是中国涂料有限公司生产的油漆,有底漆和面漆,主要有醇酸丶环氧丶丙稀酸和聚氨脂油漆,用于工业机械丶船舶丶桥梁等行业。
普通底漆一般是酚醛调和底漆,只能用于普通环境下的维修及门窗。
环氧富锌底漆
与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆,二者在应用上还是有很多区别。组成成分区别:
环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料,其中锌粉是其特性的主要来源,防锈性能强
环氧底漆以环氧树脂,防锈颜料为主,防锈相比富锌底漆要差
防锈机理区别:
环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用,电化学防腐,防锈性能更强
环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用
功能种类区别:
环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别,锌含量不同价格不同,防腐性也有所差异,一般在60%、70%、80%
环氧底漆的功能性和类型更多,性能提升空间更大
应用领域区别:
环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境,如工业、海洋、沿海等,用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目,在15年以上长久保护中应用较多
环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境,少部分可用于恶劣腐蚀环境,但应用范围更广,在各类防腐涂装中均可使用
配套体系区别:
环氧富锌底漆一般是三层体系结构:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆
环氧底漆一般为两层体系结构:环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆
汽车中涂底漆分为多种类型,常见的有磷化底漆、环氧底漆、聚氨酯底漆等。
磷化底漆主要用于金属表面,能提供良好的防锈性能。环氧底漆具有优异的附着力和耐化学品性能,适用于复杂的工况环境。聚氨酯底漆具有良好的耐候性和光泽度,常用于高档车辆。此外,还有防腐底漆、防火底漆等特殊用途的底漆。不同种类的底漆适用于不同的材料和环境,选择合适的底漆能提高涂装效果和车身的耐久性。