C30加水后强度比C25低一些。这是因为水的加入会使混凝土中的化学反应减缓，从而影响混凝土的强度。此外，过多的加水会导致混凝土的质量下降，容易出现裂纹、渗水等问题。因此，在混凝土的施工过程中，应严格控制加水量，保证混凝土的强度和质量。除了加水量，混凝土的强度还与其配合比、水灰比、养护时间、材料质量等因素有关。为了获得更好的混凝土强度和质量，需要在施工前制定配合比、掌握正确的施工方式，以及采用高质量的原材料和设备。此外，养护时间和条件也非常重要，应按照规定的养护期进行养护，以保证混凝土的强度和质量。
这里的W10我理解为C30混凝土配比中水的加入为不超过10%，为保证混凝土的强度，必须严格控制加水量，即控制水灰比，所以在混凝土中控制水泥与水非常重要。为强调起见，在写配比时把加水量写出来，以引起大家的重视，从而保证混凝土能达到要求。
C30混凝土配合比：
（1）坍落度：35－50mm；
（2）水泥强度：32.5级；
（3）砂子种类：中砂；
（4）石子最大粒径：40mm；
（5）砂率：29％；
（6）配制强度：38.2（MPa）；
（7）材料用量：水泥427kg、砂525Kg、石子1286Kg、水175Kg。
配合比：1:1.23:3.01:0.41
一、透水混凝土的介绍：
1、又称多孔混凝土，透水地坪，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土。
2、其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
3、透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
4、透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90%的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。
二、透水混凝土的主要技术：
1、制备
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；最后加入剩余水量，搅拌120s出料。
2、施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m。
3、保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少7天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
三、透水混凝土的技术指标：
透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
1、拌合物指标：坍落度（5mm~50mm）；凝结时间（初凝不少于2h）；浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
2、硬化混凝土指标：强度（C15～C30）；透水性（不小于1mm/s）；孔隙率(10%～20%)。
3、抗冻融循环：一般不低于D100。
350混凝土搅拌机为双锥形反转出料自落式搅拌机，可拌制骨料60毫米以下的塑性和半干硬性混凝土。拌筒正转时搅拌，反转时自动出料。每罐可以搅拌混凝土0.35立方米。根据搅拌混凝土的标号不同，所用水泥用量不同。
搅拌C10混凝土需要水泥：0.35X185=64.75kg；
搅拌C15混凝土需要水泥：0.35X237=82.95kg；
搅拌C20混凝土需要水泥：0.35X303=106.05kg；
搅拌C25混凝土需要水泥：0.35X356=124.6kg；
搅拌C30混凝土需要水泥：0.35X411=143.85kg。
