实木颗粒板，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用，国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材。【实木颗粒板简介】实木颗粒板是一种新型、高档环保的基材（刨花板的一种），是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。是以刨花板的工艺生产的板材。[1]实木颗粒板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。【实木颗粒板优点】?环保性能优越：
?装饰性能比较强：
?翘曲度不易变形：
?握钉力较强：
?加工性能良好：
一、颗粒板是什么材料做的
颗粒板属于刨花板中的一种，同时也是一种新型、高档环保的基材，它是由木材或其他木质的碎料，然后用胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。
颗粒板表面很光滑，非常容易打造，美观程度很高；可以隔声、防霉、保温等；耐磨性也很好，不容易磨损；握钉力较强；其它的加工性能也不错，而且价格比较便宜等多项优点，深的广大消费者的喜欢和追捧。
颗粒板，是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力效果下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。
颗粒板是一种用于过滤和分离各种硬物质的装置，它主要由多孔板、支架、筛网、隔板及其他零部件组成。颗粒板的工作原理是：将原料通过颗粒板上的孔板，颗粒会因为大小不同而被分离出来，大小合适的颗粒会通过孔板，而大小太大的颗粒则会被拦下，最终实现硬物质的分离。颗粒板的应用广泛，如食品行业中的添加剂过滤，采矿行业中的磨矿分离，化工行业中的有机溶液分离等。
颗粒板是由木质颗粒经过一系列加工工序制成的一种木质板材。1.调制原料：根据颗粒板厚度和密度要求，选取不同颗粒粒径的木材进行破碎和筛分，得到不同规格的木质颗粒。2.粘合剂加入：将木质颗粒与适量的粘合剂（如脲醛树脂、酚醛树脂、异氰酸酯等）在一定比例下混合，使颗粒与颗粒之间充分粘结。3.热压成型：把混合好的颗粒和粘合剂放入颗粒板成型机中，在高温高压的条件下，使用金属板进行压制，使颗粒堆积紧密，粘合剂充分固化，形成坚固的板材。4.裁剪和后处理：经过冷却淬火、沉降、干燥等后处理工序，将颗粒板切割成不同尺寸和形状，达到制定的规格要求。
